Unsere weltweit ansässigen Kunden bestätigen uns immer wieder, dass man mit der, von der Firma SafanDarley aus Holland, eingebrachten Technik, einen extrem hohen Grad an wirtschaftlichem Arbeiten erzielt. Die Langlebigkeit der Kathodenschere ist dabei nur ein Aspekt von vielen.
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Im Bereich des Verarbeitens, also des Schneidens von Kathoden hat sich die Firma Darley aus Holland schon seit vielen Jahren einen Namen gemacht. So ist insbesondere das Schneiden von Nickelkathoden eine Herausforderung, aber auch Kupfer- und Kobaltkathoden, die bis zu einer Dicke von 25 mm geschnitten werden.
Schon in den neunzehnhundertachtziger Jahren wurden die ersten vollautomatischen Kathodentrennanlagen, mit 10 integrierten, speziell modifizierten Scheren der Baureihe GS, gebaut.
Bei einer Kathodenschere verwendet man zwar die gleiche Technologie (Schwingschnitt oder Vertikalschnitt), wie bei einer Tafelschere, jedoch ist die Baumasse anders. Die Framewände bei einer Tafelschere haben eine C-Form, da man bei diesen Maschinen eine Ausladung braucht.
Bei einer Kathodenschere verwendet die Firma SafanDarley geschlossene Framewände. So wird die Auffederung beim Schneiden auf ein Minimum gehalten. Die extrem hohen Kräfte, die beim Schneiden von z.B. Nickelkathoden auftreten, werden so optimal aufgefangen. Des Weiteren wird der Maschinentisch mit dem Untermesser, bei einer Kathodenschere, aus einem Stück, als Volltisch ausgeführt. Nur so kann der, auf das Untermesser wirkende, extreme Druck aufgenommen werden.
Diese Bauweise garantiert ein optimales Ergebnis und eine Langlebigkeit der Anlage.
Zwei Technologien stehen uns zur Verführung.
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